小型反应釜厂家介绍搅拌桨类型

在反应釜里搅拌的方法有很多，使用早且仍在广泛使用的是机械搅拌。常用的搅拌形式有桨式、涡轮式、锚式以及螺带式等。搅拌桨的

形式选择取决于釜内物料的聚集状态、物料粘度、以及物料的量的多少以及气液固三相的比例。

1、桨式搅拌桨：2-6根桨叶固定旋转搅拌轴上，桨叶可以做成直叶和折叶两种，两种主要的区别还是在于角度的不同。平叶的叶片与轴

的旋转方向垂直，转速较低时，流体做水平环向流动，搅拌效果较差，当桨叶的转速加快时，流体的径向流逐渐增大，平叶本身造成的

轴向流很弱，折叶式的，就是桨叶和旋转方向有一个倾斜度，桨叶运动时候，流体产生水平环向流外，还有轴向分流，转速越高，径向

流越大。这种桨式搅拌结构简单，制造容易，但产生轴向流动范围不大，主要用于流体的循环搅拌。

2、推进式搅拌桨：这种搅拌桨的桨叶形状为螺旋页面，这种搅拌比较适合粘度低、流量大的反应，物料可以从釜上方进入，从桨叶下

方排出，形成轴向流，在釜内上下翻转效果好。

3、涡轮式搅拌桨：涡轮式搅拌器的形式比较多，可以分为开启式和圆盘式两大类，桨叶也可以分为直叶、弯叶、折叶三种。开启式涡

轮桨通常桨叶片数2叶-5叶左右，圆盘涡轮以6-8叶比较常见。有时候为了改变釜内的流动状态和搅拌效果，可以把涡轮桨叶改造成凹型

或者箭形。桨叶焊接在圆盘上，圆盘焊在搅拌轴上。涡轮桨的工作原理与离心泵比较相似，当涡轮旋转时，液体由轮心吸入，同时靠离

心力从桨叶通道沿切线方向抛出，造成流体剧烈的搅拌。而且涡轮搅拌桨有较大的剪切力，可使流体微团分散的比较细，适用低粘度到

中粘度流体的混合，液液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4、锚式搅拌桨：有时候也称框式搅拌桨。为了增大釜内的搅拌范围，锚式桨叶转动时，在不同的液体高度产生水平环向流。锚框式的

搅拌器的转速都不高，基本上不产生轴向液流，搅拌效果不够理想，主要特点是搅拌范围大，不容易形成搅拌死区，适用对混合要求不

太高的反应。由于釜内附近流速较大，有较大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作，也经常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。